结构
GCK型开关柜的主构架采用C型钢。构架采用拼装的结构方式,主构架上均有安装模数E=25、100mm的Φ9.2mm孔,使内部安装极为方便。开关柜外壳具有足够的强度,成品能承受短路时所产生的短时耐受电流和峰值耐受电流的冲击。
同时不会因成套设备的吊装、运输、安装等情形影响设备的性能。
开关柜内的设备布置安全、可靠、合理,符合产品性能要求,柜内留有足够的空间便于电缆头制作、连接及维护检修。
开关柜提供可移动的起吊搬运吊环,以便于开关柜在运输和安装过程中搬运。
开关柜各功能室分开,有功能单元室、母线室、电缆室,各单元的功能作用相对独立。
开关柜的外壳防护等级为 IP30(或IP40)。
抽屉
抽屉层高模数为 200mm,分为1/2单元、1单元、1.5单元、2单元、3单元五个尺寸系列,单回路额定电流400A及以下。
抽屉改变仅在高度尺寸上发生变化,其宽度、深度尺寸不变。
每台 MCC柜最多能安装11个单元抽屉或22个1/2单元的抽屉。
单元抽屉进出线按电流大小采用不同片数的同一规格的片式结构的插接件,一般一片插接件≤ 200A。
抽屉与电缆室之间的电气转接由转接件承担: 1/2单元的抽屉与电缆室之间的转接采用背板式结构的转接件;一、二、三单元抽屉与电缆室之间的转接采用棒式结构的转接件。
抽屉根据单元回路设计,抽屉有可靠的电气及机械联锁,当开关处于分闸位置时才可抽出或插入抽屉单元,根据供方要求考虑抽屉柜内有足够的空间,所以,抽屉高度模数(最小层高)为 160mm。也可根据用户要求制造。
抽屉具有运行、试验、断开和抽出位置,各位置均可锁定。
抽屉的进出、断路器的分合用同一个手柄来控制,能有效避免误操作。
相同方案、相同容量的抽屉保证具有良好的互换性。
抽屉机构的抽、拉灵活、轻便、无卡滞及碰撞现象,抽屉内元器件布置合理、整齐,便于检查及维修;断路器关门后才可操作。
抽屉单元有足够数量的二次插接件,可满足计算机接口和自动户用户的需要。
通风孔
通风孔的设计和安装使得当断路器在正常工作时或短路情况下没有电弧或可溶金属喷出。
通风孔的尺寸、形状及安装位置不会使整体外壳的强度下降。
通风孔的位置不会降低外壳的防护等级。
外壳顶部的通风孔用覆板遮盖。
隔离
利用金属隔板将柜体内部分成几个隔室,如母线隔室、电缆隔室、功能单元隔室,以满足下述要求:
防止触及邻近功能单元的带电部分;
限制事故电弧的扩大;
防止外界物体从一个隔室进入另一个隔。
隔室之间的开孔确保了断路器在短路分断 |
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时产生的气体不影响临近隔室的功能单元的正常工作。隔板与保护接地导体可靠连接,隔板在受冲击时的变形不影响其对带电体的安全距离。
功能单元隔室中的隔板不因短路分断时所产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损害或永久变形。
装于柜体和抽屉上的继电器,能防止断路器或其他电气设备正常操作振动而误动作。
连锁
抽屉的门和主开关设有联锁。如不先断开主开关,门就打不开。
当采取加强管理的办法时,抽屉手柄上可加设挂锁,才可进行操作。
主母线
母线材料选用高导电率的铜材料制成。母线桥与主母线按客户要求可具有相同的截面积。
主母线支架及母线绝缘材料具有低吸潮特性,在设备使用寿命期间不会降低设备的机械强度和介电强度。
柜体内所有铜母线均镀锡,并在母线搭接部位压花。根据用户需要可在裸露处加套绝缘热缩套管。
中性母线 N,其电流额定值不小于相母线的50%。
辅助回路导线
辅助回路导线选用绝缘低压不低于 500V,电流回路截面积不小于2.5mm 2 、控制回路截面积不小于1.5mm 2 、信号回路截面积不小于1.0mm 2 的铜质绝缘导线。导线两端均标有接线号,每根导线无中间接头。
二次端子排采用额定电压 500V阻燃型端子排,每个端子排均标以编号。
保护接地
开关柜内设贯穿于成套装置全长的接地( PE)母线,安装在柜下部,电缆室内的N及PE母线冲有模数孔,垂直安装,用绝缘子固定。
中性导体 N母线截面积可按客户图纸要求也可按GB7251.1-2005第7.1.3.4条规定进行选择。
保护导体 PE母线截面积按GB7251.1-2005第7.4.3.1.7条规定进行选择。
装置的保护接地回路由单独的保护接地母线和导电的结构件组成。能保证装置的各裸露导电部件之间以及它们与保护接地回路之间的电气连续性。
所有作为隔离带电导体的金属隔板均有效接地。
装置的框架、电气设备的金属外壳以及金属手动操作机械均有效接地(如果上述部件采用金属螺栓安装在已经接地的镀锡、镀锌金属构件上,则认为已经充分接地)。
保护接地母线能承受装置在运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力。
受电、联络柜安装示意图
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